開(kāi)欄的話　　

　　變，是亙古不變的法則；新，是迭代革新的創(chuàng)力。

　　新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革到來(lái)，培育和發(fā)展以高科技、高效能、高質(zhì)量為特征的新質(zhì)生產(chǎn)力，是順應(yīng)趨勢(shì)實(shí)現(xiàn)“趕”和“超”的關(guān)鍵，是實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求。

　　新質(zhì)生產(chǎn)力，加速了產(chǎn)業(yè)跨越趕超的步伐，催生了智能化、個(gè)性化、多樣化的新型消費(fèi)，重塑了經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、改變著生活方式。還蘊(yùn)含著人與自然和諧共生的價(jià)值追求，培育出敢探索、勇作為、善創(chuàng)新的創(chuàng)新型人才。

　　當(dāng)前的云嶺大地，先進(jìn)的生產(chǎn)力質(zhì)態(tài)正在孕育，新產(chǎn)業(yè)、新模式、新動(dòng)能競(jìng)相涌現(xiàn)。即日起，云南網(wǎng)聯(lián)合云南發(fā)布、“學(xué)習(xí)強(qiáng)國(guó)”云南學(xué)習(xí)平臺(tái)共同策劃推出【向“新”而行 以“質(zhì)”致遠(yuǎn)】融媒專(zhuān)欄，持續(xù)聚焦高質(zhì)量發(fā)展、“三大經(jīng)濟(jì)”、營(yíng)商環(huán)境、社會(huì)治理、新興業(yè)態(tài)等，深入各地、各部門(mén)、各企業(yè)尤其是專(zhuān)精特新企業(yè)等，看成效、找堵點(diǎn)、尋思路，用豐富的新媒體手段和多元的融媒產(chǎn)品，帶來(lái)我省發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的“第一現(xiàn)場(chǎng)”。

　　曾經(jīng)，鋼鐵工人在火花四濺的高溫環(huán)境中揮汗如雨的形象，深深鐫刻在一代人的記憶中。如今，隨著現(xiàn)代化、智能化、高效化和綠色化的鋼鐵生產(chǎn)模式不斷突破傳統(tǒng)工廠生產(chǎn)力的邊界，這種刻板印象早已成為過(guò)去。

　　在始建于1939年的昆明鋼鐵控股有限公司，科技的進(jìn)步催生了以數(shù)字化、智能化為核心的新質(zhì)生產(chǎn)力，并重新定義了鋼鐵與自然、與人的關(guān)系，以產(chǎn)業(yè)的升級(jí)構(gòu)筑起了競(jìng)爭(zhēng)的新優(yōu)勢(shì)。

　　一“鍵”煉好鋼 一“幕”觀全程

　　“剛參加工作的時(shí)候根本不敢想象，有一天我們能穿著西裝在廠里工作?！闭勂痄撹F行業(yè)近年來(lái)的巨變，從業(yè)10余年的昆鋼公司運(yùn)營(yíng)改善部數(shù)智化管理室經(jīng)理王永志感觸良多?！拔覀儌鹘y(tǒng)的鋼鐵生產(chǎn)已經(jīng)演變?yōu)閿?shù)字化鋼鐵工廠?！?/span>

　　王永志用“一份訂單的履行”來(lái)形容當(dāng)下昆鋼公司的全流程數(shù)字化。

　　“從客戶下訂單到營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)接單，這是一個(gè)起點(diǎn)?！蓖跤乐窘榻B，消費(fèi)端有需求、供給端齊發(fā)力。根據(jù)訂單任務(wù)擬定生產(chǎn)計(jì)劃后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將其迅速分發(fā)到各個(gè)生產(chǎn)單元，之后包括原料入廠、配煤配礦、煉鋼軋鋼等生產(chǎn)執(zhí)行，以及成品交付、物流送達(dá)、客戶確認(rèn)等流程跟蹤，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理、無(wú)縫鏈接。

　　而這個(gè)將采購(gòu)端、制造端、銷(xiāo)售端集合管控，并可有效整合大量物質(zhì)流、信息流、資金流的系統(tǒng)，就是昆鋼智慧制造系統(tǒng)。

昆鋼智慧中心管控大廳 昆鋼公司供圖

昆鋼智慧中心 昆鋼公司供圖

　　時(shí)間回到2022年1月1日。當(dāng)日零點(diǎn)整，昆鋼公司位于安寧、紅河、玉溪三個(gè)鋼鐵基地的轉(zhuǎn)爐煉鋼開(kāi)始同步吹煉，標(biāo)志著昆鋼智慧制造系統(tǒng)整體成功上線。

　　這是云南省首個(gè)投運(yùn)的鋼鐵智慧制造系統(tǒng)，云南鋼鐵產(chǎn)業(yè)也由此邁向“綠色智造”時(shí)代。

　　在位于昆鋼安寧基地的昆鋼智慧中心，焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼等冶煉操作的每一道工序、每一個(gè)關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行情況都顯示在一個(gè)巨大的LED數(shù)字大屏上，產(chǎn)量、庫(kù)存、銷(xiāo)售、廢氣排放等3500余個(gè)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)情況一“幕”了然。

　　“智慧中心建設(shè)運(yùn)用了大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了鋼鐵企業(yè)一總部多基地全工序全流程全系統(tǒng)的集成管控?！崩ヤ摴旧a(chǎn)設(shè)備管理中心黨支部副書(shū)記王燚介紹，智慧中心實(shí)現(xiàn)了“經(jīng)營(yíng)導(dǎo)航、運(yùn)營(yíng)管制、應(yīng)急管理”的數(shù)智化管控?！安恍枰裰耙粯哟罅恳揽咳斯?，數(shù)據(jù)全部實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)采集、在線采集，且實(shí)時(shí)更新，我們可以關(guān)注到每個(gè)時(shí)刻、每個(gè)生產(chǎn)工序的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)情況，根據(jù)模型進(jìn)行比對(duì)分析?！蓖鯛D表示。

昆鋼公司安寧基地 昆鋼公司供圖

　　目前，昆鋼智慧制造系統(tǒng)已全面覆蓋公司19個(gè)管理及業(yè)務(wù)部門(mén)，195個(gè)核算主體的財(cái)務(wù)在線進(jìn)行結(jié)算，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)操作一鍵化、重復(fù)作業(yè)無(wú)人化、設(shè)備管理遠(yuǎn)程化、運(yùn)營(yíng)管理集控化，達(dá)到精準(zhǔn)、高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、環(huán)保六大目標(biāo)。通過(guò)數(shù)智化驅(qū)動(dòng)、業(yè)務(wù)線上全覆蓋和操作自動(dòng)化，昆鋼加速實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化升級(jí)、管理模式的智能化轉(zhuǎn)變以及經(jīng)營(yíng)決策的科學(xué)化進(jìn)程。

　　自動(dòng)化革新 重塑生產(chǎn)模式

　　在昆鋼一個(gè)軋鋼車(chē)間內(nèi)，雙高棒和45萬(wàn)噸精品高線兩條生產(chǎn)線正加足馬力運(yùn)行，只有零星幾名工人穿梭其間。隨著“一鍵煉鋼”技術(shù)的日益成熟，鋼鐵行業(yè)正經(jīng)歷著一場(chǎng)前所未有的技術(shù)創(chuàng)新革命。昆鋼也不例外。

　　2021年以來(lái)，昆鋼秉承寶武創(chuàng)新、綠色、智慧發(fā)展的理念，面對(duì)不斷變化的市場(chǎng)需求和環(huán)境挑戰(zhàn)，扎實(shí)推動(dòng)科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合，積極運(yùn)用新技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，推動(dòng)昆鋼產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化、高效化。

　　昆鋼研發(fā)投入強(qiáng)度從2020年的不到1%提升到2024年4.02%，每年圍繞生產(chǎn)工藝、設(shè)備或產(chǎn)品中轉(zhuǎn)化實(shí)施專(zhuān)利（或申請(qǐng)專(zhuān)利技術(shù)）均在數(shù)十件，專(zhuān)利轉(zhuǎn)化實(shí)施率在85%以上。

軋鋼生產(chǎn)線 昆鋼公司供圖

線材生產(chǎn) 昆鋼公司供圖

　　在昆鋼安寧基地，當(dāng)技術(shù)人員在控制中心用鼠標(biāo)輕點(diǎn)布下指令，整個(gè)煉鋼流程便如同被激活的精密機(jī)械裝置，開(kāi)始有條不紊地運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　“我們采用‘一線一室’的模式。在控制中心，可以完成加熱、軋制、成品收集等整個(gè)軋鋼流程的大部分操作。”工作人員告訴記者，軋鋼自動(dòng)化、智能化程度的提高不僅降低了人力消耗，而且?guī)?lái)了生產(chǎn)的提質(zhì)增效?！艾F(xiàn)在，一條重2.5噸的鋼材從加熱爐到最后成品上冷床的時(shí)間只需要40秒。”

　　與此同時(shí)，名叫“寶羅”的機(jī)器人們也迅速進(jìn)入工作狀態(tài)，根據(jù)系統(tǒng)指令，精確地執(zhí)行著各自的任務(wù)。生產(chǎn)線、快分樓、檢驗(yàn)室等各類(lèi)場(chǎng)景中，它們的身影無(wú)處不在。

力學(xué)性能檢驗(yàn)機(jī)器人 昆鋼公司供圖

　　在昆鋼質(zhì)檢中心鋼材物理檢驗(yàn)室里，機(jī)器人“寶羅”每天都在回答著“一爐鋼煉得怎么樣”的問(wèn)題。當(dāng)風(fēng)動(dòng)管道通過(guò)送樣系統(tǒng)傳輸樣品“炮彈”到質(zhì)檢中心，機(jī)器人“寶羅”便會(huì)根據(jù)指令，自動(dòng)進(jìn)行來(lái)樣接收，并根據(jù)不同檢驗(yàn)項(xiàng)目再分配，然后完成取樣、檢測(cè)、分析以及激光打碼、樣品歸檔等一系列既定程序。昆鋼公司制造管理部（質(zhì)檢中心）安寧基地質(zhì)檢站鋼材物理檢驗(yàn)班班組長(zhǎng)朱興玉告訴記者，從收樣到得出檢測(cè)結(jié)果，這些操檢合一的機(jī)器人“寶羅”通常僅耗時(shí)150秒，24小時(shí)可檢測(cè)400余個(gè)樣品。

檢驗(yàn)樣品接收機(jī)器人 昆鋼公司供圖

　　綠色低碳轉(zhuǎn)型 構(gòu)建可持續(xù)生態(tài)圈

　　從昔日高溫爐火中的傳統(tǒng)工藝，到如今智能系統(tǒng)精準(zhǔn)調(diào)控下的高效生產(chǎn)，煉鋼技術(shù)已邁入一個(gè)全新的發(fā)展階段。智慧化不僅重塑了煉鋼流程，提高了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，更為行業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型鋪設(shè)了堅(jiān)實(shí)的基石。昆鋼公司也正積極探索生態(tài)友好的發(fā)展路徑，致力于減少資源消耗、控制環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境保護(hù)的雙贏。

　　近年來(lái)，按照中國(guó)寶武“三治四化”（三治：廢氣超低排、廢水零排放、固廢不出廠，四化：潔化、綠化、美化、文化）的環(huán)保工作方法，昆鋼安寧基地極致追求“廢氣超低排、廢水零排放、固廢不出廠”。

昆鋼公司安寧基地鐵運(yùn)和綠化 昆鋼公司供圖

　　據(jù)昆鋼公司能源環(huán)保部督查室副經(jīng)理申明剛介紹，自2021年以來(lái)，昆鋼總共投入了23億元全面啟動(dòng)超低排放改造。通過(guò)新建及改造，安寧基地綠化面積159.18萬(wàn)平方米，綠地覆蓋率達(dá)40%。

　　截至目前，安寧基地（鋼鐵+焦化）的有組織排放源已完成改造并投運(yùn)，有組織排放源、超低排放達(dá)標(biāo)率在98%以上，已實(shí)現(xiàn)有組織超低排放，噸鋼污染物排放量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，成為云南省首家完成超低排放改造的鋼鐵企業(yè)。

　　從塵煙滾滾到綠樹(shù)成蔭，踏入時(shí)下的昆鋼安寧廠區(qū)，撲面而來(lái)的是蓬勃的“新綠”，“鋼鐵圍城”搖身一變?yōu)榛▓@式工廠。四周環(huán)繞的茂密綠植與錯(cuò)落有致的花壇，讓人瞬間從喧囂的工業(yè)氛圍中抽離，仿若置身一座靜謐的公園。遠(yuǎn)處，現(xiàn)代化的鋼鐵生產(chǎn)線在綠色背景的映襯下，更顯壯觀與和諧。

昆鋼已建成花園式工廠 昆鋼公司供圖

　　昆鋼的生態(tài)系統(tǒng)從資源源頭開(kāi)始優(yōu)化，通過(guò)引進(jìn)先進(jìn)的資源回收和處理技術(shù)，全面提高廢棄物的再生利用率。以冶金固廢為例，公司將高爐渣用于水泥熟料生產(chǎn)，煤氣轉(zhuǎn)化為清潔能源發(fā)電，將原本的工業(yè)廢棄物“變廢為寶”，有效降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)減少了環(huán)境污染。“我們現(xiàn)在的固廢可以做到20%反生產(chǎn)運(yùn)用，80%產(chǎn)品化，真正實(shí)現(xiàn)固廢不出廠。”

　　就在不久前，昆鋼公司熱軋帶肋鋼筋、熱軋型材及線材產(chǎn)品環(huán)境產(chǎn)品聲明（EPD）報(bào)告在中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)鋼鐵EPD平臺(tái)正式發(fā)布，標(biāo)志著昆鋼公司主要鋼鐵產(chǎn)品取得了國(guó)際公認(rèn)的“綠色身份證”。與此同時(shí)，生產(chǎn)關(guān)系和管控模式的同步重塑和迭代升級(jí)，更為昆鋼發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力寫(xiě)下了生動(dòng)的注腳。

　　總策劃：浦美玲 李星佺

　　記者：李熙臨 劉暢

　　設(shè)計(jì)：張哲浩